目前起重行业使用液压系统是最多、最广泛的行业。大到几十米高的吊车，小到一个小小的杭州升降货梯。作为杭州升降货梯的主要动力源，液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命，吊车是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，维护好液压系统，使其发挥应有的性能，不仅能扩大机器的寿命，还能降低故障率，减少维修量。我们在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

    1、作业前，应查看液压油箱的油位是否足够，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

    2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

    3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

    4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

    5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

    6、液压油经长期工作之后，会产生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在压路机停止工作一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。

    7、无论是工作时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以防止油液变质污染液压系统。换油之前应先起动发动机运转，将液压油暖热以利于排放。

    一般情况一下液压系统本身也不是很容易出现故障，只有使用不好的液压油或者外力的伤害容易造成其性能的降低。所以不仅液压机器需要保养和维护，所有的机械产品都需要良好的保养和维护！

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